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脉冲布袋除尘器

广州市盛颉除尘设备有限公司

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沥青站除尘器

1、 沥青站除尘器

沥青混合料拌和机站大多采用脉冲(压缩空气)喷吹袋式或大气反吹布袋除尘器。

袋式除尘器结构型式 ：

1、由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。

 2、最大排气量达65300Nm3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很 小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。

目前技术性能先进的 沥青混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含 尘气体净化到15mg/Nm3程

在选择滤料、除尘骨架 (包括设计除尘装置)时应注重以下几点:

1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水 性、潮解性粉尘。

       甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表 面滑爽、纤维材质易清灰的滤料或者不锈钢、有机硅喷涂，并且对滤料使用硅油、碳氟 树脂浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂 布处理。

2)当沥青混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时，会影响滤料的耐温性，尤其是聚 酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此，沥 青混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择滤布材 料及骨架的材质，并在沥青混合料拌和机的生产过程中严格控制粉尘的含水量(≤3%)。

3)对于湿含尘气体，滤袋宜采用圆筒形状（除尘器骨架选用圆形），尽量不采用形状 复杂、布置十分紧密的扁平滤袋及骨架。

此外，还应根据粉尘的物理性能(形状和粒径分布、附着性 和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性等)和除尘器的清灰方式(机 械振动式、分室反吹式、振动反吹并用式、喷嘴反吹式和脉冲喷 吹式等)选择滤料。　

沥青拌合站袋式除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的强度最高，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。

　　但是，目前我国公路建设中，特别严重的问题是：集料多取自社会料场，材料脏，含土量多，级配不规格。在拌制沥青混合料的过程中，除尘器除下的粉尘中有大量的土尘，土尘会破坏混合料的强度，因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘中又含有大量的细集料部分，即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份，这是混合料的重要组成部分，把这部分丢弃不用，就会破坏设计的矿料级配。面对这样的社会现实，最好的办法就是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用，一级除尘器只滤除粗粉尘，让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥尘，可以全部回收利用，保证级配设计中的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高，所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后，可用新的矿粉补充，可保证矿料级配设计不破坏，混合料强度高。国内外各沥青混合料搅拌设备生产厂，都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器，有些国外的一级除尘器，除尘效率可达到85%以上。在国外使用的粗、细集料都经过水洗，不含泥土，所以除下的粉尘全部回收。但在中国情况就变了，集料没有经过水洗，一级除尘器除下的粉尘中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中国的现实下作废吧，量太大，还破坏级配。回收利用吧，含泥尘超标，影响混合料质量。针对中国的现实建议开发新型一级过滤器，只除粗尘，放过细尘，除下的粉尘中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既保证了矿料级配，又使加热过的细集料不流失。